ម្សៅលោហធាតុ tungsten ជាធម្មតាមានគ្រាប់ធញ្ញជាតិល្អ ទទេរបស់វាត្រូវបានជ្រើសរើសជាទូទៅដោយវិធីសាស្ត្រក្លែង និងរំកិលសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ សីតុណ្ហភាពត្រូវបានគ្រប់គ្រងជាទូទៅក្នុងចន្លោះ 1500 ~ 1600 ℃។បន្ទាប់ពីទទេ តង់ស្តែនអាចត្រូវបានរមូរបន្ថែម ក្លែងបន្លំ ឬបង្វិល។ម៉ាស៊ីនដាក់សម្ពាធជាធម្មតាត្រូវបានអនុវត្តនៅខាងក្រោមសីតុណ្ហភាព recrystallization ពីព្រោះព្រំដែនគ្រាប់ធញ្ញជាតិនៃ tungsten ដែលបានកែច្នៃឡើងវិញគឺផុយ ដែលកំណត់លទ្ធភាពធ្វើការ។ដូច្នេះជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃបរិមាណដំណើរការសរុបនៃ tungsten សីតុណ្ហភាពខូចទ្រង់ទ្រាយមានការថយចុះដែលត្រូវគ្នា។
ការរំកិលចាន Tungsten អាចត្រូវបានបែងចែកទៅជា រមៀលក្តៅ រមៀលក្តៅ និងរមៀលត្រជាក់។ដោយសារភាពធន់នឹងការខូចទ្រង់ទ្រាយដ៏ធំនៃ tungsten, rollers ទូទៅមិនអាចបំពេញតម្រូវការទាំងស្រុងនៃចាន tungsten រមៀលខណៈពេលដែល rollers ធ្វើពីសម្ភារៈពិសេសគួរតែត្រូវបានអនុវត្ត។នៅក្នុងដំណើរការរំកិល រមៀលត្រូវកំដៅមុន ហើយសីតុណ្ហភាពកំដៅមុនគឺ 100 ~ 350 ℃ យោងទៅតាមលក្ខខណ្ឌរំកិលផ្សេងៗគ្នា។ចន្លោះទទេអាចត្រូវបានម៉ាស៊ីនតែនៅពេលដែលដង់ស៊ីតេដែលទាក់ទង (សមាមាត្រនៃដង់ស៊ីតេពិតប្រាកដទៅនឹងដង់ស៊ីតេទ្រឹស្តី) គឺខ្ពស់ជាង 90% ហើយមានដំណើរការល្អនៅដង់ស៊ីតេ 92 ~ 94% ។សីតុណ្ហភាព tungsten slab គឺ 1,350 ~ 1,500 ℃ ក្នុងដំណើរការរមៀលក្តៅ;ប្រសិនបើប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការខូចទ្រង់ទ្រាយត្រូវបានជ្រើសរើសមិនត្រឹមត្រូវ ចន្លោះទទេនឹងត្រូវបានស្រទាប់។សីតុណ្ហភាពចាប់ផ្តើមនៃការរមៀលក្តៅគឺ 1,200 ℃;បន្ទះរមៀលក្តៅដែលមានកម្រាស់ 8mm អាចឡើងដល់កម្រាស់ 0.5mm តាមរយៈការរមៀលក្តៅ។ចាន Tungsten មានភាពធន់នឹងការខូចទ្រង់ទ្រាយខ្ពស់ ហើយតួរបស់ roller អាចពត់ និងខូចទ្រង់ទ្រាយក្នុងដំណើរការរំកិល ដូច្នេះចាននឹងបង្កើតជាកម្រាស់មិនស្មើគ្នាតាមទិសទទឹង ហើយអាចប្រេះដោយសារតែការខូចទ្រង់ទ្រាយមិនស្មើគ្នា។ ផ្នែកនៅក្នុងការផ្លាស់ប្តូរ roller ឬដំណើរការផ្លាស់ប្តូរម៉ាស៊ីនវិល។ការផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាពផុយ-ductile នៃចានក្រាស់ 0.5mm គឺសីតុណ្ហភាពបន្ទប់ ឬខ្ពស់ជាងសីតុណ្ហភាពបន្ទប់។ជាមួយនឹងភាពផុយស្រួយសន្លឹកគួរតែត្រូវបានរមៀលចូលទៅក្នុងសន្លឹកដែលមានកម្រាស់ 0.2mm នៅសីតុណ្ហភាព 200 ~ 500 ℃។នៅក្នុងរយៈពេលក្រោយនៃការរមៀលសន្លឹក tungsten គឺស្តើងនិងវែង។ដើម្បីធានាឱ្យមានកំដៅស្មើគ្នានៃចាន ក្រាហ្វិច ឬម៉ូលីប៊ីឌីម ឌីស៊ុលហ្វីត ជាធម្មតាត្រូវបានស្រោប ដែលមិនត្រឹមតែមានអត្ថប្រយោជន៍សម្រាប់កំដៅចានប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងមានឥទ្ធិពលរំអិលនៅក្នុងដំណើរការម៉ាស៊ីនផងដែរ។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ១៥-មករា-២០២៣